傳統(tǒng)的混合設(shè)備，在大容量、環(huán)保型、自動(dòng)運(yùn)行、無被動(dòng)污染、節(jié)能、快速混合、進(jìn)出料方便、無死角或陰角這些功能上，總存在某幾項(xiàng)功能無法實(shí)現(xiàn)或指標(biāo)令人不滿意的缺點(diǎn)。本司在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，特此開發(fā)了此氣流混合設(shè)備。

氣流式混合機(jī)已替代傳統(tǒng)機(jī)械式混合設(shè)備，解決了機(jī)械式混合機(jī)的諸多弊端。物料進(jìn)料采用氣力輸送輸入氣流混合機(jī)，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料包裝全自動(dòng)化成產(chǎn)聯(lián)線，整體運(yùn)行可靠環(huán)保。

氣流混合機(jī)是將壓縮空氣經(jīng)混合頭上的噴嘴送入混合腔體內(nèi)，部份物料瞬間隨壓縮空氣由一定的噴吹角度做螺旋式上升流動(dòng)，此時(shí)周邊物料由于重力作用向下塌陷，實(shí)現(xiàn)物料的上下對(duì)流和螺旋盤升的360°運(yùn)動(dòng)軌跡，經(jīng)過若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi)物料的快速均勻混合。混合后的廢氣經(jīng)除塵過濾器處理后放回大氣。混合完成后，打開放料閥進(jìn)行排料。脈沖之間有一定的間歇時(shí)間，脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖的間歇時(shí)間由物料特性而定。整個(gè)混合過程大約5-10min 即可完成。

混合機(jī)內(nèi)部無任何攪拌裝置和導(dǎo)流板，防止產(chǎn)生清洗死角。配有人孔，人孔上可配視鏡。每臺(tái)設(shè)備配置1套過濾裝置除塵使用。過濾裝置采用布袋或?yàn)V芯等，過濾精度可調(diào)。均配有單獨(dú)反吹系統(tǒng)，能夠保證長時(shí)間運(yùn)行，且有防止過濾器堵塞的措施，濾塵反吹、物料利用率高達(dá)99.95%。系統(tǒng)整體閥門：進(jìn)出料為氣動(dòng)蝶閥，進(jìn)出氣為氣動(dòng)球閥；閥門前后可采用卡箍連接或螺栓連接，方便拆卸更換。倉體不殘留物料，或存在清潔死角。物料管道能夠?qū)崿F(xiàn)在線清洗和干燥。可選配稱重模塊及檢修平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)物料的在線稱重、復(fù)核及自動(dòng)打印，打印內(nèi)容包括：物料品名、批號(hào)、重量、日期。

技術(shù)參數(shù)